Vannes électromagnétiques - pannes et leurs solutions

Cause probable

Solution

Pas de tension sur la bobine

Vérifiez si la vanne est ouverte ou fermée sans courant (NO ou NC) :
1. Utilisez un détecteur magnétique
2. Soulevez légèrement la bobine pour vérifier si elle offre une résistance – la bobine ne doit pas être démontée sous tension, sinon elle pourrait brûler.
Vérifiez les contacts du relais. Vérifiez le raccordement des fils. Vérifiez les fusibles.

Tension/fréquence incorrecte

Vérifiez si les exigences électriques de la bobine sont les mêmes que l'alimentation d'installation. Mesurez la tension sur la bobine.
Tolérances de tension autorisées :
+/- 10 % pour la fréquence double;

application en courant continu et NO + 10 % / - 15 % pour le courant alternatif, tension à fréquence unique. Si nécessaire, remplacez la bobine par la version correcte.

Pression différentielle trop élevée

Vérifiez les données de la bobine. Si nécessaire, remplacez la bobine par la version correcte. Réduisez la pression différentielle, par exemple en diminuant la pression d'entrée.

Pression différentielle trop basse

Vérifiez les données de la bobine, y compris la pression différentielle. Si nécessaire, remplacez la bobine par la version correcte.

Tuyau d'armature endommagé ou plié

Remplacez la vanne.

Impuretés sur la membrane

Nettoyez la membrane. Si nécessaire, remplacez les composants défectueux.

Impuretés dans le siège de la vanne, dans l'armature ou dans le tuyau d'armature

Nettoyez la vanne. Si nécessaire, remplacez les composants défectueux.

Corrosion

Remplacez les composants défectueux.

Composants manquants après le démontage de la vanne

Fournissez les composants manquants.

Cause probable

Solution

Pression différentielle trop basse

Vérifiez les données de la vanne, y compris la pression différentielle. Remplacez la vanne par la version correcte.

Tuyau d'armature endommagé ou plié

Remplacez la vanne.

Impuretés sur la membrane

Nettoyez la membrane. Si nécessaire, remplacez les composants défectueux.

Impuretés dans le siège de la vanne, dans l'armature ou dans le tuyau d'armature

Nettoyez la vanne. Si nécessaire, remplacez les composants défectueux.

Corrosion

Remplacez les composants défectueux.

Composants manquants après le démontage de la vanne

Fournissez les composants manquants.

Cause probable

Solution

Bourdonnement

Bourdonnement causé par la fréquence du courant alternatif. Peut être éliminé en remplaçant par une bobine avec redresseur

Coups de bélier lors de l'ouverture de la vanne / Coups de bélier lors de la fermeture de la vanne

Le coup de bélier est typiquement le résultat d'une vitesse élevée du liquide. Ce problème a plusieurs solutions :
1. Réduire la pression en installant une vanne de réduction de pression avant la vanne électromagnétique. Si possible, élargissez le diamètre du tuyau.
2. Limiter le coup de bélier en installant un tuyau flexible ou un tampon flexible avant la vanne électromagnétique

Pression différentielle trop élevée / pulsations dans le tuyau de pression

Vérifiez les données de la vanne, y compris la pression différentielle. Vérifiez la pression et le débit du liquide. Remplacez la vanne par un type de vanne plus approprié. Vérifiez les autres composants de l'installation.

Cause probable

Solution

La tension reste sur la bobine

Soulevez légèrement la bobine pour vérifier si elle offre une résistance. Remarque : La bobine ne doit pas être démontée sous tension, sinon elle pourrait brûler. Vérifiez le câblage selon le schéma de câblage. Vérifiez les contacts du relais. Vérifiez le raccordement des fils.

Impuretés dans l'orifice pilote / buse d'équilibrage

Nettoyez l'orifice avec une aiguille ou un objet similaire (diamètre max. 0,5 mm). Soufflez l'orifice avec de l'air comprimé. Si nécessaire, remplacez les composants défectueux.

Impossible de revisser l'unité d'ouverture manuelle après utilisation

Vérifiez la position de l'unité d'ouverture et ajustez-la si nécessaire.

Pulsations dans le tuyau de pression. Pression différentielle trop élevée en position ouverte. La pression du côté sortie est périodiquement plus élevée que la pression du côté entrée.

Vérifiez les données de la vanne. Vérifiez la pression et le débit du liquide. Remplacez la vanne par un type de vanne plus approprié. Vérifiez les autres composants de l'installation.

Tuyau d'armature endommagé ou plié.

Remplacez la vanne.

Bol de ressort de vanne défectueux, membrane ou siège de vanne.

Vérifiez la pression et le débit du liquide. Remplacez les composants défectueux.

Membrane en position inversée

Vérifiez l'installation correcte de la vanne.

Impuretés dans le siège de la vanne ou dans le tuyau d'armature

Nettoyez la vanne. Si nécessaire, remplacez les composants défectueux.

Corrosion dans l'orifice pilote / principal

Remplacez les composants défectueux.

Vanne mal montée

Vérifiez le sens du flux de liquide et assurez-vous que la flèche pointe dans la même direction.

Composants manquants après le démontage de la vanne

Fournissez les composants manquants

Cause probable

Solution

Tension/fréquence incorrecte

Vérifiez les données de la bobine. Si nécessaire, remplacez la bobine par le type correct. Vérifiez le câblage selon le schéma de câblage. Vérifiez les déviations maximales de tension. Tolérances de tension autorisées : +/- 10 % pour la fréquence double, application en courant continu
+ 10 % ou - 15 % pour le courant alternatif, tension à fréquence unique

Bobine court-circuitée (la bobine peut être humide)

Vérifiez les autres composants de l'installation pour un éventuel court-circuit. Vérifiez le raccordement des fils à la bobine. Après avoir trouvé le défaut, remplacez la bobine. Envisagez de monter une bobine à clipser avec un joint torique supplémentaire (uniquement pour la gamme de vannes haute performance).

Écoulement prolongé dans l'armature
1) Tuyau d'armature endommagé ou plié
2) Armature endommagée
3) Impuretés dans le tuyau d'armature

Remplacez les composants défectueux. Retirez les impuretés.

Température du fluide trop élevée

Vérifiez les données de la vanne et de la bobine pour s'assurer qu'elles correspondent aux paramètres d'installation. Remplacez par un type de bobine ou de vanne approprié.

Température ambiante trop élevée

Si possible, déplacez la vanne dans un environnement plus frais. Vérifiez les données de la vanne et de la bobine pour s'assurer qu'elles correspondent aux paramètres d'installation. Améliorez la ventilation autour de la vanne et de la bobine.