Oui. La vanne fonctionne selon le principe de la commande directe (direct acting) avec ΔP=0, elle s’ouvre donc même en l’absence de pression différentielle. Elle ne dépend pas d’une surpression minimale à l’entrée pour maintenir les pièces mobiles en position – la bobine commande directement le noyau.

Le PTFE offre la plus large résistance chimique et, avec le Viton, c’est le seul matériau d’étanchéité couvrant des températures de fluide jusqu’à 160 °C – idéal pour les acides agressifs, les bases et les produits chimiques. Le NBR constitue un choix plus économique pour l’eau et les fluides neutres jusqu’à 80 °C. L’EPDM convient à l’eau chaude et à la vapeur jusqu’à 130 °C. Le Viton est une alternative au PTFE lorsque vous avez besoin d’un joint élastomère à haute température.

Oui. La bobine est dimensionnée pour un service continu ED 100 %. La classe d’isolation H (180 °C selon IEC 85) garantit que la bobine supporte une charge prolongée sans dégradation de l’isolation. De plus, la vanne en position NC (normalement fermée) se ferme automatiquement en cas de coupure d’alimentation, ce qui constitue un avantage de sécurité dans de nombreuses applications.

La fiche technique indique comme fluides compatibles le gaz naturel, le GPL, le méthane, le butane et le propane, ainsi que les gaz non corrosifs en général. Pour les gaz corrosifs ou agressifs, il convient de vérifier la compatibilité avec le joint et le matériau du corps – avec un joint PTFE et un corps inox AISI 316, la résistance chimique est supérieure à la moyenne. Dans les applications gaz, il est toujours nécessaire d’installer un filtre en amont de la vanne.

Oui, une bobine ATEX (antidéflagrante) pour fonctionnement en atmosphère explosive est disponible sur demande. Il s’agit d’un accessoire optionnel – cette variante doit être spécifiée lors de la commande. La bobine standard C40024VAC15VA n’est pas adaptée aux atmosphères explosives.